1、开炉前要（yào）检（jiǎn）查好电气设备、水冷却系统（tǒng）、感应器（qì）铜管等是否完好（hǎo），否则禁（jìn）止（zhǐ）开炉。

2、炉膛熔损超过规（guī）定（dìng）应及（jí）时修补。严禁在熔损（sǔn）过深坩埚内进行（háng）熔炼。

3、送（sòng）电和（hé）开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应（yīng）器和电缆。当（dāng）班者不得擅自离开岗位，要注意感应器（qì）和（hé）坩埚外部情况。

4、装料时，应（yīng）检查炉（lú）料内有无（wú）易燃（rán）易爆等有害物品（pǐn）混入，如有应及时除去，严禁冷料（liào）和（hé）湿料直接加（jiā）入钢液中（zhōng），熔化液充满（mǎn）至上部后严禁大（dà）块料加入，以防结（jié）盖（gài）。

5、补炉和捣（dǎo）制坩（gān）埚时（shí）严（yán）禁铁屑、氧化（huà）铁混杂，捣制坩埚（guō）必须密（mì）实。

6、浇（jiāo）注场地（dì）及炉前地坑应无障（zhàng）碍物，无积水，以防钢水落（luò）地爆炸。

7、钢（gāng）水不允许盛装（zhuāng）得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走（zǒu）急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频（pín）发电（diàn）机房（fáng）内应保持（chí）清洁，严（yán）禁（jìn）易燃易爆物品和其（qí）它杂物带进室内，室内禁止吸烟。